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安徽輪胎智能立體倉庫

在輪胎制造中，倉儲系統并不僅僅是簡單的物料存儲、搬運工具，對輪胎最終品質保障的貢獻也不容忽視。不當的存放或搬運方式可能導致胎胚變形，影響輪胎的最終質量。自動化立體倉庫可以通過優化存放容器設計、采用溫和的搬運方式、合理的轉序時間等措施，有效減少產品在生產過程中的損傷風險。

安徽輪胎自動化立體倉庫分為左區和右區，即原材料、成品兩個倉庫，總占地面積9800平方，設有雙伸位堆垛機6臺，環形穿梭車6臺，皮帶輸送機12臺，可實現輪胎每天出入庫量3萬條以上。對比之前傳統的倉儲模式，升級后的自動化立體倉庫能夠提高企業生產能力10％～15％，節省工作人員20%以上，同時滿足企業24小時出入庫的需求，所有作業流程實現自動化、機械化，無需人工干預。

自動化立體倉庫借助立體倉庫倉儲管理軟件，進行數據分析與算法優化，可合理存取輪胎，降低工人的勞動強度，改善企業供應鏈效率與管理水平，在輪胎分揀完畢后，只需將貼有電子標簽的輪胎放上輸送機，便能實現全程“托管”，無需人工干預。輪胎被送至堆垛機，由其進行高效地存取。發貨時，系統會根據訂單信息自動出庫，確保每一項作業都控制得精準無誤，對每一條輪胎進行追溯，先進先出，有效杜絕人為原因造成的庫存呆滯。發貨時能夠根據訂單自動出庫，準確率達到100%，具有可視化、智能化的特點，大大提高輪胎的出庫效率。